高风险时代来临，你还不重视供应链风险管理吗？

2020年07月28日

提到供应链管理，大家想到的大多是成本、效率、服务等问题，以及供应链竞争力的强弱，但2020年的新冠肺炎疫情却给我们敲响了警钟，它无论是在宏观层面，还是在微观层面，都对供应链产生了巨大的影响，面对高强度的风险和挑战，供应链风险管理成为了目前政府和企业需要着力的领域。

风险分析

弄清楚管理对象，即供应链风险是什么，是我们首先要解决的问题。

广义来看，供应链风险可能出现在运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等任一环节，产生的影响会波及供应链上任意一个成员，最终导致供应链无法正常运行。

但我们今天是站在公司角度来谈风险管理，所以风险范围较窄，具体可分为内部风险和外部风险。

内部风险

内部风险指的是公司内部成员间产生的并在衔接、互动过程中发生负面影响和损失等风险，主要是指业务规范性风险，它包括：

业务开展风险：指系统操作或单据办理不规范、不及时而导致相关业务无法正常有序开展或造成资产损失，如未及时进行图纸确认，影响供应商生产，造成物资延迟供货。

现场作业风险：到货验收、储存、装卸、搬运、包装、配送等作业不规范造成物资损坏遗失或物流停滞，比如在仓储装卸搬运过程中，由于人为主观操作失误、机械设备故障导致物资碰撞损坏，或者日常盘点不规范导致账实不一，物资存在泯灭风险。

外部风险

外部风险是指发生在企业外部，因为合作厂家原因或某些不确定因素导致的供应链风险。其中很大一部分是供应商的风险，一般很难控制和预测，主要包括供货风险和质量风险。

供货风险：供应商因经营不善、产能不足或受限于上游原材料产商、下游物流承运商，无法及时完成约定数量的供货。

质量风险：供应商（包括第三方承运商）出于利益考量或因技术能力不足，导致物资质量问题发生。

风险管理

未雨绸缪，有备无患，建立一定的风险管理机制，是一个成熟企业的必然选择。供应链风险管理需要系统化地识别、评估、量化潜在的供应链断裂风险，进而控制风险的发生和降低风险的负面影响或损失。所以，我们可以从事前、事中和事后三个角度来开展供应链风险管理。

事前预防风险发生

对于影响较大且重复发生的风险，企业应该尽量在源头处防范风险发生，这个阶段风险控制的成本是最低的。

树立风险意识。对于公司内部风险，需要通过宣贯培训等方式，进一步明确岗位责任划分，细化业务规范要求，完善考核监督机制，督促业务人员积极认真地开展相关工作。对于公司外部风险，必须在合同签订环节明确各方的权利与义务，作为追究风险责任的依据，倒逼供应商树立风险意识。

打铁还得自身硬。对于公司内部风险，可以借鉴全面质量管理的理念和管理方法，开展全过程的、全员参与的供应链管理优化提升行动，使业务流程设计更加合理，仓储物流设备、管理信息系统等技术装备更加先进，规避易发生风险的业务行为。对于公司外部风险，需要进一步优选供应商，严把物资质量入网关，提高供应服务质量。

能发现才能预防。对于公司内部风险，可以通过整合现有业务系统，对物资供应全环节业务进行监控，并通过部署现场监控设备，及时发现作业不规范行为。对于公司外部风险，可以借助智慧物联平台以及外部公共信息平台，对其经营情况、生产情况、外部经营环境、上游供应商反常举动等进行有针对性的跟踪监视。

风险也可以转移。虽然说利益分享和风险共担是供应链合作的本质要求，但公司也可通过协作分工或利益交换将部分风险转嫁给供应链其他参与方。一方面，可以将仓储、物流业务外包给资质高、能力强、服务好的第三方企业，在规避作业风险的同时，还可将有限的人力、物力投入到其他关键业务环节。另一方面，作为供应链“龙头”，恰好可以利用自身供应链优势地位，在合同签订或后续履约中设置更多有利于自身的条款，比如降低首付款比例、提高保证金额度、延迟付款等。

事中控制风险扩大

有的风险无法避免，这就考验公司在风险事件发生后的应对能否控制风险的进一步扩大，避免下游用户不会受到此事件影响。

不要把鸡蛋放进一个笼子。对于外部风险，公司可以采用多供应商策略，减少对单一供应商的过度依赖，防止被套牢，一旦某一供应商不能正常供货，可以紧急调整供应安排，从别的供应商处采购，此举还有一个明显的好处，就是可以促进充分竞争，迫使供应商提高服务质量并降低产品价格。另外，该策略对于物流承运商、第三方检测机构、设计单位、监理单位等同样适用。

有备才能无患。一是有备用资源，公司可以通过即时动态补库、动态调整储备额等手段，确保风险发生后有一定的备用库存可以利用，提高供应链的可靠性与稳定性。二是有备用方案，公司需要提前制定好风险应对策略或方案（如应急采购绿色通道、应急物资供应预案等），梳理清风险发生后的应对处置流程，并将责任落实到人，确保应急措施快速落实到位，保障业务顺利开展。