行业痛点

仓库环境温度不稳定

传统冷链仓储模式以人工作业为主,人员频繁出入库对仓库的稳态环境产生影响,不稳定的环境温度影响货品质量。

仓库存储空间有限

冷链仓库覆盖率不足且供不应求,仓储空间供需匹配度有限,且仓库空间利用率低。

出入库时效要求高

传统冷链仓储货品缺乏批次管理,难以实现先进先出;货品出入库频繁,人工记录存在操作繁琐、数据错误、实时性差、难以实现货品全程溯源等问题。

低温操作人员招工难

出入冷库搬运和装卸货品,操作人员面临 “冰火两重天”的考验,招工难的问题普遍存在。

解决方案

冷库新建或改造,可采用冷链穿梭车密集存储系统,冷链款穿梭车配套冷链款高速提升机、冷链款柔性输送线,所有设备可在-25℃的低温环境下稳定运行。 配套部署WCS和WMS软件系统,可依据智能穿梭车订单任务量,对多层、多区域的穿梭车进行智能调度,提高空间利用率,实现无人化作业,解决冷链仓储难题。

冷链款四向穿梭车
冷链款高速提升机
冷链款柔性输送线
智能软件系统
方案效果

搭建冷链穿梭车立体库,空间利用率大幅提升,实现密集存储

车体选用低温电芯专用电池,续航时间久,低温-25℃环境下稳定运行

机器人与上层WMS、WCS和RCS互联,实现全自动无人作业,取代人工、效率翻倍

实现仓库可视化、库存管理智能化,提高库存准确率,实现货品全流程管理

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