近年来，随着我国新消费需求提高，食品生鲜冷链市场迅速发展，对于冷链智能化仓储物流需求逐年增高，各大食品生产流通企业及第三方冷链物流企业纷纷建置自动化立体仓库，构建冷链仓储物流核心竞争力。然而，冷链仓储的低温环境、时效性等特点，使得冷链智能仓库规划建设相比一般常温智能仓库要求更高、更复杂，冷链仓储困难重重，如何帮助客户克服困难创造价值，也是智库智能一直以来在冷链仓储技术上解决的课题。

2022年9月23日，智库智能应邀出席第十五届国际食品冷链高峰论坛。本届论坛以“数字时代的新生态”为主题，围绕“数字时代的食品供应链”“科技推动冷链变革与再发展”“未来生态建设与运营”三大主题展开精彩的演讲与讨论。论坛主办方中国《现代物流》杂志邀请了食品行业知名企业、冷链物流行业业界专家等莅临会议。

高效的供应链与物流体系是所有商业的命脉，食品冷链亦是如此，也是帮助企业征服创新商业模式、新消费需求所带来新蓝海之不二法门。智库智能在论坛上与食品冷链知名企业专家展开交流，洞察客户需求和痛点，共同探讨中国食品冷链仓储物流的当下与未来。

目前食品冷链涉及ToB整托出库&ToC拆零拣选箱式出库的多业务场景、商品规格和品类众多SKU数大、仓储设备低温环境下不稳定、投资回报率难以实现等问题，接下来，我们共同探讨下如何通过一种简单高效的存储形式——飞梭®托盘高效存储系统，来解决这些痛点问题。

针对食品冷链多种痛点问题，智库智能推出飞梭®托盘高效存储系统，特面向最低-25℃低温环境的食品冷链推出的以“冷链款四向穿梭车+冷链款提升机”为核心设备，以WMS、WES、WCS、RCS为核心软件的托盘存储解决方案，可集成和高效配合拣选机械手、拣选输送线以及人工拆零拣选线等场景使用，共同打造具有高效率、高密度、高柔性、快交付、低成本等特点的冷链仓储整体解决方案。

如何适用ToB整托出库、ToC拆零拣选箱式出库的多业务场景需求

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系统上，不同货主的物资分别管理，配置不同的出库策略，可根据订单组波次出库

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布局上，配置整盘出库口、在线拣选口，使立库同时具备整盘出库和拣选返库的业务需求

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配置上，不同进深，一般ToB的物资用多进深存储，ToC的物质采用少进深或单进深存储

飞梭®托盘高效存储系统通过系统上、布局上、配置上的灵活部署和柔性可扩展方案，可以满足食品冷链、3PL冷链仓储的ToB、ToC多业务场景需求。

如何解决商品规格和品类众多SKU数大带来的痛点？

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在四向车立体库规划过程中，配置不同进深的存储货位，分别用于存储ABC类物资，提供整体存储效率

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软件系统开发自动理货功能，利用空闲时间进行理货，针对余盘物资，将不同巷道的同一种物资理货到同一个巷道，或者进深少的巷道，从而提高货位可利用率

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针对季节性、周期性或者不可预见性的ABC类物资变化的情况，可对物资增加类别属性，也就是ABC类物资是可变的，可利用空闲时间，系统自动调整储位情况，以适应大促或者波峰

飞梭®托盘高效存储系统通过出入库盘点、库位规划、智能理货、订单组波、先进先出等算法策略，保证SKU数大的情况下准确率高达99.99%，四向穿梭车单车效率实现15-20托/小时，提升机单机效率实现50-60托/小时，具体根据订单任务和货品属性对多层、多温区的设备进行智能调度。

如何保证仓储设备低温环境下稳定高效运行？

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冷链款四向穿梭车采用一线品牌低温电芯、低温进口PLC及动力系统等，均为品牌3C认证的冷库专用核心零部件

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冷链款四向穿梭车、冷链款提升机出厂前在厂内高低温湿度实验室整机进行3*24小时性能测试，核心元器件进行7*24小时功能测试

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飞梭托盘高效存储系统方案设计上，我们也尽量避免设备频繁出入不同温区库，尽量保证设备使用环境的一致性

智库智能推出的飞梭®托盘高效存储系统，特面向低温环境的食品冷链配置冷链款四向穿梭车、冷链款提升机、冷链款输送线以及耐低温的货架托盘，可在-25℃的低温环境下稳定运行、安全洁净，无人化作业保证冷库温（湿）度稳态环境。

如何实现高投资回报率？

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在同等库房条件下，飞梭®托盘高效存储系统可提供超高存储密度，是普通自动化立体库的1.3-2倍，降低仓储成本

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飞梭®托盘高效存储系统可实现超高作业效率，是普通自动化立体库的1.2-1.5倍，减少人工作业降低人工成本50%以上，以及增加出入库流量创收

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飞梭®托盘高效存储系统可根据业务变化情况，设备配置柔性匹配作业热度，规划实施柔性匹配投资规模和步骤，统一规划分期实施，降低客户一次性投入成本

综上，飞梭®托盘高效存储系统可实现1-3年投资回报周期，适用于90%以上的单托盘式或者托盘式+拆零拣选箱式存储新建和改造场景，是一种简单高效高ROI的存储形式。

目前，智库智能飞梭®托盘高效存储系统，已成功应用在日本、广西等多个食品冷库项目，建成后发挥仓储系统最大效能和空间利用，可实现冷链货品快速准确存取、高效精确出入库管控、从仓储到配送全流程的高度信息化、自动化、智能化。极大提高作业效率的同时，也节省人力成本，提高了作业安全性，解决了人手不足、低温作业环境差、用地紧张等问题，帮助客户提升了食品冷链整个供应链的运营效率和管控能力。