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看精密制造行业如何实现线边库智慧转型

2022年05月12日

随着技术的快速革新和市场需求的不断增长,制造业产品升级换代加快,对企业提出更高的要求。传统的制造企业面临着空间不足、效率低等问题,受疫情影响,部分企业还面临人员复工难、生产停滞等问题,制造企业厂内生产和物流智能化转型迫在眉睫。

近日,常州某汽车零部件公司顺应智动化浪潮,携手全球领先的托盘仓储解决方案提供商智库智能(ZIKOO),实现厂内线边库全面转型,成为数字化转型的排头兵。

项目背景

常州某汽车零部件公司作为国内领先的汽车零配件提供商,拥有较大面积的仓库园区,具备完善的生产和仓储体系。此次项目为汽车发动机缸体缸盖生产线线边库改造。原有线边库采用平置库暂存货物,使用人工叉车将货物进行产线之间的输送,作业效率低,且人机混合作业带来安全隐患。另一方面,采用人工叉车作业需留出近4米的过道,造成空间浪费,仓储库位不足

项目痛点

仓库在改造上面临着多重挑战。一方面,托运的物资会产生废料残渣,遗落在各角落,给托盘仓储解决方案设计带来了极大挑战。另一方面,仓库业务流程多为流水线作业,注塑自制件源源不断地下线入库,在仓库暂存区等待输送至下一生产线。因此客户对入库系统效率及稳定性提出了极高要求,故障率容忍度低,需要配备高标准高稳定的控制系统。




常州汽车零部件公司物料规划经理表示:“公司致力于探索仓储数字化升级,面对人手不足的问题,我们亟需进行生产线的升级改造,以保证汽车零配件生产线不断。”


疫情反复不定的大环境下,实现稳定、高效、高质量的产品交付,成为了常州汽车零部件公司解决仓储问题的当务之急。

项目需求

1、配备自动化搬运设备,实现降本增效

2、解决线边库面积不足、暂存区货位量少等问题

3、转变传统仓储模式,满足先进先出、出库物料可选等操作

4、针对仓库进库物料重量大、碎屑多的问题,设计解决措施




解决方案

智库智能针对常柴仓库问题提供飞梭智能穿梭车存储系统解决方案。项目设计了一层货架作为线边库,用来暂存和搬运流水线上流转下来的产品。项目存储面积为560㎡,采用托盘存储方式,近300个货位,2个入库口,5个出库口,三辆智能穿梭车,配备WMS、WES、IWCS、RCS系统,可实现一层三车高效调度。

另一方面,针对仓库的物资会产生废料残渣遗落在托盘及穿梭车行驶轨道上的问题,智库智能提供定制穿梭车和定制货架。智能穿梭车基于标准化车体,加装清理装置,可清扫轨道上废料残渣,同时货架配套使用托盘翻转机,将托盘上的铁屑进行翻转清理。




客户价值

1、改造后可实现在有限区域内3台车实时规划路径,项目上线后,综合效率将达到传统形式的2-3倍,人本成本降低50%以上。

2、通过搭建密集型货架,有效利用仓库面积,减少了过道的浪费,货位量近300个。

3、配备WMS、WES、IWCS和RCS等软件系统,支持先进先出FIFO、先到期先出FEFO、最佳数量、最佳效率等出库策略管理,实现汽车配件存储区的高密度存取及自动化盘点管理

4、定制智能穿梭车和托盘翻转机,可清理托盘上、轨道上物资残留的碎屑,解决物资碎屑影响仓储系统运行的问题。

值得一提的是,项目中采用的穿梭车基于智库智能的第三代ZK-R系列智能穿梭车标准车体创新。ZK-R系列智能穿梭车共有7种型号,覆盖1000-2000KG载重需求和-25~45℃温度范围,定位精度小于2mm,最长续航达10h,最高运行速度达2m/s,最快换向时间2.5s。

赋能电力、冷链、医药、食品、第三方物流、精密制造等行业数智化发展。