让仓库更智能 让工业更智慧
托盘到人机器人领航者
「托盘到人」存储拣选解决方案
根据不同行业客户的存储需求、应用场景和仓库规模，我们提供量身定制的存储拣选解决方案。
密集存储系统
R-bot+H-bot
上存下拣系统
R-bot+H-bot+AMR
前拣后存系统
R-bot+U-bot（+H-bot）
窄巷道存储系统
U-bot
窄巷道拣选系统
U-bot+AMR
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定期巡检
技术支持
系统维护
案例中心
目前，智库智能已在全球成功落地400+项目案例，广泛应用于电力、冷链、新能源、食品、工业制造、医药、第三方物流等各行业、多场景。
- 6台四向穿梭车、2台提升机、1套WMS和WCS系统
- 搭建3种仓库+1个存储系统，实现“货到人”智能拣选
- 借助物联网、机器视觉，实现AI面部识别、自动匹配和报错等
- 配备WMS、手持操作APP、智慧大屏等
- 7台四向穿梭车、6台提升机、1套WMS、WCS、RCS系统
- 配备两种托盘尺寸，实现多种类物资管理
- 搭建空中连廊，实现仓库和车间互联，打造智能化一体产线
- 多设备联动调度，高效出入库，效率达123托/时
- 15台四向穿梭车、5台高速提升机、1套WMS、WCS、RMS系统、定制自动码盘系统、叉车调度系统、平库管理系统一套
- 实现15台车同层调度；系统可分库区管控、统一调拨；通过设置临期禁售、临期预警，实现食品临期有效管理，货品全流程信息可追溯
- 4台四向穿梭车、4台提升机、1套定制软件系统
- 定制子母托盘方式存储，适应多规格的托盘
- 多进深货位设计，满足多品种物资密集存储
- 定制入库自动称重装置，识别准备100%
- 建造了一个4层四向穿梭车密集存储系统
- 仓库内部部署了三台冷链专用智能四向穿梭车、两台冷链高速提升机和柔性输送线设备
- 配套部署WCS和WMS软件系统，实现物资信息化和精益化管控，以及对多层、多区域的四向穿梭车有效调配
- 部署数十台四向穿梭车、5台高速提升机及智能仓储软件（WMS、WCS、RCS）
- 仓库作业效率提升180%，仓储容量提升300%，人员成本下降近40%，赋能乳制品行业的仓储模式革新升级
- 充分发挥仓储设施设备利用率，提高了企业物资集中管控能力
- 配置3台四向穿梭车、伸缩皮带机、拆码垛机械手、拆叠盘机、提升机及配套输送线
- 改造后仓库内的工作效率提高3倍，显著提升企业存储容量和运营效率
- 定制开发了WCS系统，可对接客户现场WMS系统，更具有可靠性和内聚性
- 部署了6台智能四向穿梭车、2台高速提升机、2套拍照扫码设备
- 部署WMS、WCS软件系统各一套，配合RGV等智能输送系统，实现24小时无人作业
- 智库智能成功为家电行业打造一座高存储、高效率、高柔性、低成本标杆智慧仓储
- 部署托盘四向车5台、伺服提升机2台、输送线20余台、拆码盘机2台，协同WMS/WCS/RMS智能仓储软件
- 将现有原料“地堆库”升级改造为“四向车立体库”，空间利用率提升2.8倍
- 出入库效率达到65托/小时，在存储容量、降本增效、精益化管理等方面具有显著效果
荣誉资质
智库智能荣获多项国家和行业权威奖项，“国家专精特新小巨人企业”、“国家高新技术企业”、“江苏省瞪羚企业”、“中国物流技术奖创新产品奖”等。此外，机器人产品获得了CE欧盟认证，软件能力获得了CMMI三级国际评估认证。
Q&A
我们提供专业托盘仓储解决方案
关于智库智能四向车立体库项目交付周期是多久呢？
根据项目规模、定制化程度等因素，交付周期3至6个月不等。一般来说，常规项目的交付周期在3个月左右。
四向穿梭车立体库和传统仓库对比有哪些优势？
四向穿梭车立体库相比传统仓库具有高密度存储、仓库空间充分利用，自动化和智能化、高作业准确率，减少人工成本，根据场地情况灵活部署，根据效率要求柔性配置等多方面优势，帮助企业降本增效。
智库智能相比其他托盘四向车品牌有哪些优势呢？
对比其他品牌，智库智能坚持以客户为中心，具有机器人产品技术实力，强大的软件调度能力，专业的仓储规划能力，丰富的行业标杆项目经验，完善的售后服务体系等优势，持续为客户降本增效创造价值。
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